Установка пена 15

Окт 15, 2019 Стройка

Установка пена 15

Таблицы соответствия шкафов управления ООО «Авиэл»

На Главную | Каталог продукции | Схемы | Сертификат | Контакты

В связи с тем, что 09 сентября 2015 года истек срок действия сертификата соответствия на изделия ООО «АСБ-Сервис», прекращено производство шкафов управления системами противодымной защиты зданий марки ШУ-ОГК, ШУ-КПД, ШУ-ДУ и ШУПВ.

Сертификацию изделий на соответствие требованиям ГОСТ Р 53325-2012, а так же производство этих изделий, взяла на себя компания ООО «Авиэл». В ходе мероприятий по сертификации новой продукции, старые обозначения и номенклатурные наименования шкафов управления системой приточно-вытяжной противодымной вентиляции были изменены.

Также, в целях выполнения отдельных требований ГОСТ Р 53325-2012, значительным изменениям подверглись, как схемы внутренней коммутации и подключения внешних проводок, так и внешний вид шкафов управления и габаритные размеры корпусов.

Таблицы соответствия новых шкафов управления ООО «Авиэл» изделиям производства АСБ-Сервис

Скачать таблицу соответствия

1. Управление огнезадерживающими клапанами

Шкафы управления огнезадерживающими клапанами ШУ-ОГК (равно как и ШУОК, ШУ-ОЗК и т.д) — заменены на шкафы управления противопожарными клапанами нормально открытыми ШУ-КП-НО.

1.1 Привод клапана: электромеханический 230(24) В, 50 Гц, с возвратной пружиной

ООО «АСБ-Сервис» ООО «Авиэл»
ШУ-ОГК-01-220П/С ШУ-КП-НО-230П-01
ШУ-ОГК-08-24П/С ШУ-КП-НО-24П-08
••• •••
ШУ-ОГК-60-220П/С ШУ-КП-НО-230П-60

— с опцией диспетчеризации сигналов состояния огнезадерживающих клапанов:

в шкафах ШУ-КП-НО литера «Д» в наименовании, обозначает добавление опции диспетчеризации двух сигналов состояний клапана «открыт» — «закрыт»
Максимальное количество клапанов с диспетчеризацией в одном шкафу управления ШУ-КП-НО-Д: 48 клапанов.

1.2 Привод клапана: электромагнитный привод 230(24) В, 50 Гц, 44 Вт

ООО «АСБ-Сервис» ООО «Авиэл»
ШУ-ОГК-01-220Э/С ШУ-КП-НО-230Э-01
ШУ-ОГК-10-24Э/С ШУ-КП-НО-24Э-10
••• •••
ШУ-ОГК-60-220Э/С ШУ-КП-НО-230Э-60

Взамен шкафов управления огнезадерживающими клапанами с электромагнитным приводом и опцией диспетчеризации ШУ-ОГК-хх-220(24)Э-Дуу/С, выпускаются шкафы управления ШУ-КП-НО-230(24)Э-Д-хх

2. Управление дымовыми клапанами

Шкафы управления дымовыми клапанами ШУ-КПД (равно как и ШУ-КДУ, ШДУ и т.д.) — заменены на шкафы управления противопожарными клапанами нормально закрытыми ШУ-КП-НЗ.

2.1 Привод клапана: реверсивный электромеханический 230(24) В, 50 Гц

— с опцией диспетчеризации сигналов состояния дымовых клапанов:

2.2 Привод клапана: электромагнитный привод 230(24) В, 50 Гц, 44 Вт

Взамен шкафов управления дымовыми клапанами с электромагнитным приводом и опцией диспетчеризации сигналов состояния клапанов ШУ-КПД-хх-ууППУ-220(24)Э-Д/С, выпускаются шкафы управления ШУ-КП-НЗ-230(24)Э-Д-уу.хх

ШУ-КП-НО-230П-15 Шкаф управления противопожарными (огнезадерживающими) клапанами нормально открытыми

Шкаф управления ШУ-КП-НО-230П-15, предназначен для управления пятнадцатью противопожарными (огнезадерживающими) клапаноми нормально открытого типа с пружинным возвратом. Шкаф управления собран в металлическом корпусе, со степенью защити IP54. Вся коммутационная часть шкафа находится на монтажной панели, а местное управление и индикация находятся на двери шкафа. Вся коммутация производится напряжением 230В, при этом на управляющие приводы клапана так же подается 230В.

Алгоритм работы ШУ-КП-НО-230П-15

Шкаф ШУ-КП-НО-230П-15 работает в трех режимах:

  • Местное — с помощью переключателя на дверце шкафа можно перевести шкаф в состояние «Пожар», при этом закроются все подключенные клапана.
  • Дистанционное — позволяет управлять и получать необходимые сигналы с диспетчерского пункта, с пожарных кнопок или пультов ПМУ.
  • Автоматическое — позволяет запустить систему управления противопожарными клапанами нормально открытого типа по сигналу от системы обнаружения пожара (ППУ).

Для проверки работоспособности клапанов, необходимо переключить шкаф в режим ручного управления. При ручном управлении, все подключенные клапана закроются, и при переключении на режим автоматического управления, все подключенные огнезадерживающие клапана откроются, если не будет сигнала пожар от ППУ и УДП.

Внутри шкафа установлено реле контроля напряжения, с возможностью выставления верхних и нижних пределов, что позволяет защитить шкаф от критического напряжения и при этом увеличится срок службы.

Вся коммутация производится блоками собственного производства BU-NO-U и BU-K. Блок релейной логики BU-K, отвечает за управление клапанами и выводит сигналы состояния клапана на индикацию. Каждый блок BU-K отвечает за конкретный клапан, поэтому рекомендуется к одному блоку подключить только один клапан для увеличении надежности шкафа. Блок BU-NO-U, отвечает за зоны управления и за диспетчеризацию. В стандартном шкафе, предусмотрена только одна зона управления, при необходимости можем увеличить количество зон.

Диспетчеризация и световая индикация шкафа

На лицевой стороне шкафа расположены индикаторы:

  • Неисправность питания;
  • Питание в норме;
  • Ручное управление;
  • Пожар;
  • Двухцветная индикация для каждого клапана (Зеленый — клапан открыт; Красный — клапан закрыт);

Сигналы для диспетчеризации:

  • Неисправность питания;
  • Питание в норме;
  • Ручное управление;
  • Пожар;
  • Сигналы состояния клапанов (Закрыт/Открыт);

Внимание! получение сигналов состояния клапанов возможно только в шкафах с диспетчеризацией.

Схема подключения

Для подключения необходимо использовать негорючие провода. На Рис 1 приведена схема подключения ШУ-КП-НО-230П-15:

  1. К блоку BU-NO-U на контакты 1 и 2 подключаем сухой контакт от ППУ (Прибора пожарного управления)
  2. К блоку BU-NO-U на контакты 3 и 4 подключаем сухой контакт от УДП (Устройства дистанционного пуска)
  3. К блоку BU-NO-U на контакты 5 и 6 подключаем контакты для диспетчеризации «Пожар»
  4. К блоку BU-NO-U на контакты 7 и 8 подключаем контакты для диспетчеризации «Ручного управления»
  5. К блоку BU-NO-U на контакты 9 и 10 подключаем контакты для диспетчеризации «Авария питания»
  6. К блоку BU-NO-U на контакты 3 и 4 подключаем контакты для диспетчеризации «Питание в норме»
  7. На «L» подключаем фазу
  8. На «N» подключаем нулевой провод
  9. На «PE» подключаем заземление

На рисунке 2 приведена схема подключения к блоку BU-K клапана любого типа, так как блок универсален, мы сейчас рассмотрим кокой контакт за что отвечает:

  1. К блоку BU-K на первый контакт «N» подключаем нулевой контакт клапана
  2. К блоку BU-K на второй контакт подключаем фазу L1 к которому будет подаваться напряжение до тех пор, пока шкаф не перейдет в режим «Пожар»
  3. К блоку BU-K на третий контакт подключаем фазу L2 к которому будет подаваться напряжение, пока шкаф находится в режим «Пожар», при отключении сигнала пожар, пропадет напряжение на L2 и появиться на L1
  4. К блоку BU-K на четвертый контакт подключаем входное напряжение для индикации состояния клапана.
  5. К блоку BU-K на пятый контакт подключаем сигнал состояния клапана «Закрыто»
  6. К блоку BU-K на шестой контакт подключаем сигнал состояния клапана «Открыто»

Рис.1 схема подключения шкафа управления огнезадерживающими клапанами ШУ-КП-НО-230П-15

Рис.2 блок релейной логики ШУ-КП-НО

Комплектация шкафа управления ШУ-КП-НО-230П-15

Шкаф управления ШУ-КП-НО собирается только с использованием качественных компонентов известных производителей, таких как schneider electric, relpol, finder, dekraft, реле и автоматика.

Компоненты шкафа ШУ-КП-НО:

  • Автоматический выключатель
  • Реле контроля напряжения
  • Блок релейной логики BU-NO-U
  • Блоки релейной логики BU-K
  • Двухцветная световая индикация
  • Световая индикация одноцветная
  • Вольтметр
  • Светошумовая индикация
  • Переключатель на 2 положения

Производители каких клапанов работают с ШУ-КП-НО-230П-15

Шкаф управления ШУ-КП-НО-230П-15 успешно было протестировано с многими электроприводами противопожарных клапанов таких как:

  • BELIMO
  • Dastech
  • Vilmann
  • Lufberg
  • AIR SC
  • FHC
  • Ellar

Внимание! список не полный, если в списке Вы не смогли найти Вашего производителя напишите нам!

Как правильно подобрать и купить шкаф управления ШУ-КП-НО?

Для правильного подбора подходящего шкафа управления противопожарными клапанами нормально открытого (огнезадерживающего) типа, Вам нужно ознакомится с структурной обозначения приведенное ниже.

Структура обозначения шкафов управления ШУ-КП-НО

ШУ-КП-НО-230П-XX:

  • ШУ-КП — Шкаф управления противопожарными клапанами;
  • НО — нормально открытые (огнезадерживающие) клапаны;
  • 230 или 24 — напряжение привода клапанов, В;
  • П, Р или Э — тип электропривода клапанов;
  • П — электромеханический с возвратной пружиной;
  • Р — реверсивное управление;
  • Э — электромагнитный замок;
  • XX — количество подключаемых противопожарных клапанов нормально открытого (огнезадерживающего) типа;

Как вы поняли, для начала вам необходимо подобрать напряжение клапана управления 230 или 24 вольта, далее мы выбираем тип электропривода клапана (П — электромеханический с возвратной пружиной, Р — реверсивное управление и Э — электромагнитный замок). Нам остается определится с количеством подключаемых клапанов, в Таблице 1 вы быстро можете выбрать необходимый Вам шкаф управления ШУ-КП-НО.

Видео обзор шкафа управления противопожарных клапанов нормально открытого (огнезадерживающего) ШУ-КП-НО

Внимание!!! Если Вам необходимо получать дистанционно состояния клапанов открыто/закрыто, то Вам подойдет ШУ-КП-НО с диспетчеризацией.

Установки для напыления и заливки пенополиуретана

  1. История создания и применение ППУ.
  2. Компоненты пенополиуретана и производители сырья.
  3. Получение пенополиуретана, характеристики и свойства.
  4. Оборудование для пенополиуретана.
  5. Бизнес-план по напылению ППУ.

Достижения развивающегося во второй половине прошлого века направления химической промышленности в области разработки и создания систем компонентов для получения пенополиуретана неразрывно связаны с проектированием и производством оборудования для переработки соответствующего химического сырья. Развитие производства промышленного оборудования для напыления и заливки пенополиуретана в мире разделилось на два основных направления, характеризуемых принципом работы установок: высокого либо низкого давления, требуемого для переработки компонентов. Исторически наибольшее распространение в производстве и применении в нашей стране получило оборудование для пенополиуретана низкого давления, как наиболее доступное по цене, менее сложное по конструкции и обслуживанию. Целесообразность выбора дорогостоящего и сложного оборудования для пенополиуретана высокого давления будет обоснованной лишь при дополнительной необходимости выполнения работ с применением компонентов высокой вязкости (полимочевина, полиуретаны и т.п.). Наиболее известные первые серийные установки низкого давления, работающие по двухкомпонентной схеме и обеспечивающие соотношения компонентов «А»:»Б» от 1:1 до 1:1,2 появились в ГДР и ФРГ. Они выпускались под маркой «Трузиома» SGN10-12 и «Хеннеке» HZ-50V соответственно и стали прообразом для создания в нашей стране в конце 70-х годов прошлого века на научно-технической базе ВНИИСС во Владимире первой отечественной установки низкого давления «Пена-9»:Конструктивно установка «Пена-9» обеспечивала перекачку двух компонентов шестерёнными насосами с возможностью регулировки соотношения компонентов посредством установки требуемого комплекта шестерён. Смешивание компонентов происходило при участии сжатого воздуха от компрессора в смесительной камере пистолета-распылителя. Острая необходимость в создании оборудования для напыления ппу в то время назрела, в частности, в сельском хозяйстве для герметизации кузовов грузовых автомобилей, предназначенных для перевозки зерна. Подготовка одного кузова для перевозки и устранение в нём щелей занимало в то время более суток (с применением мешковины, транспортной ленты, дефицитных реек) и всё равно не обеспечивала качественную герметизацию – потери зерна продолжались. Установка «Пена-9» и её простая ремонтопригодная конструкция позволяла оператору обрабатывать кузов целиком менее чем за 10 минут. Качество герметизации получалось настолько высоким, что полностью исключало потери зерна при перевозках. В 1980-1981 годах было выпущено 825 установок «Пена-9». Владимирский ВНИИСС подготовил около 900 специалистов, загерметизировавших в различных регионах СССР более 175 тысяч кузовов автомобилей, для работы применялась установка «Пена-9». Выполненные работы позволили сэкономить тогда государству на потерях зерна при транспортировке в общей сложности более 1,5 миллиона рублей. Огромный успех применения такого оборудования послужил дальнейшему развитию самого оборудования и сфер его применения. Не менее успешным и выгодным стало применение установок ППУ для герметизации комбайнов, элеваторов и т.п. Оборудование для пенополиуретана вызвало интерес и специалистов из других областей: было опробовано и освоено напыление ППУ для устранения течей в тоннелях метрополитенов и для теплоизоляции вагонов. Владимирский, Московский, Ленинградский и Калининский домостроительные комбинаты успешными испытаниями подтвердили пригодность пенополиуретана для герметизации стыков в крупнопанельном домостроении. Напылительное оборудование стали применять в судостроении, а также для теплоизоляции магистральных трубопроводов. Для каждой отрасли специалисты ВНИИСС создали соответствующее оборудование, помимо «Пены-9» появилась установка ППУ «Пена-9М», конструкция которой исключала некоторые недостатки первой модели и обходилась в полтора раза дешевле в производстве. Далее появились «Пена-12», «Пена-13», «Мини-Пена». И всё равно огромные потребности страны в применении перспективного пенополиуретана не были обеспечены нужным количеством установок для его переработки. Различные бюрократические проблемы препятствовали развитию массового производства оборудования для переработки пенополиуретана, следствием чего стали закупки таких установок вчетверо дороже за рубежом. Учитывая данные факты, можно уверенно сказать, что первая модель отечественного ППУ оборудования низкого давления «Пена-9» сыграла огромную роль в развитии последующего серийного производства оборудования для переработки ППУ и применении пенополиуретана в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Для своего времени оборудование «Пена-9» было достаточно простым и надёжным, но обладало и некоторыми недостатками. Наиболее проблемным местом были установленные непосредственно над шестернями текущие насосы. В процессе работы на шестернях установки образовывались целые наросты из полимеризовавшихся компонентов.

Впоследствии разработанная инженерами ВНИИСС установка «Пена-9», её конструкция и даже название были взяты некоторыми производителями за основу для копирования и производства установок собственного производства. Текущие насосы были вынесены за шестерни, устранены часть других недостатков. С небольшими изменениями в дизайне и архитектуре конструкции, эти производители до сих пор выпускают громоздкое тяжёлое архаичное оборудование, разработанное почти 40 лет назад, выдавая морально и технически устаревшую конструкцию за эталон современной собственной технической мысли. С теми же текущими шестерёнными насосами, предназначенными для перекачки расплавов или масляной системы тракторов (а не компонентов ппу) и другими сопутствующими проблемами.
Некоторые производители предлагают на рынке и свои собственные вариации оборудования для пенополиуретана. Иногда такие установки собираются прямо в гараже, из подходящих гнутых листов железа и насосов, которые удалось достать недорого. К сожалению, далеко не всегда его можно назвать «профессиональным». В сервисный центр ВЗСтО клиенты порой привозят на ремонт установки ппу, ресурс которых изначально и не был рассчитан на длительную эксплуатацию (примеры такого оборудования).
К 2010-2012 годам на рынке ппу оборудования низкого давления в РФ сложилась, фактически, застойная ситуация: почти все более-менее качественные производимые конструкции кардинально не менялись в своей основе, архитектуре и управлении на протяжении десятилетий. Назрела необходимость в разработке и производстве действительно современного, удобного, инновационного и эргономичного оборудования, работа на котором будет интуитивно понятна даже неквалифицированному оператору, интерфейс управления – простой и понятный, эргономика, дизайн и качество производства – в соответствии с современными мировыми тенденциями, а технические характеристики – соответствующие реальным потребностям современных клиентов.Конструкторский отдел ВЗСтО совместно с технологами, представителями компаний-производителей ппу компонентов и практикующими напыление ппу бригадами собрали, систематизировали и решили ряд задач, поставленных перед современным оборудованием ппу низкого давления.
В результате длительной исследовательской и конструкторской работы, начатой нашими специалистами в 2011 году, проведенных многочисленных испытаний на разных ппу системах в различных климатических условиях в 2012-2014 годах, к началу 2015 года наш завод запустил в полномасштабное серийное производство первую партию современного уникального ппу оборудования, поступившего в продажу под нашим собственным зарегистрированным торговым знаком «ДУГА®» — модели П5 и П5Т, а также под другими торговыми брендами компаний, которые заказывают у нас производство нашего оборудования для перепродажи. Уникальные по конструкции, системе управления, применяемым комплектующим, надёжности и эргономичности установки ДУГА® сразу же оценили по достоинству не только первые клиенты, но и наши основные заказчики – производители компонентов ппу. Наилучшее подтверждение качества ппу оборудования ДУГА® — использование нашего оборудования производителями ппу компонентов для испытаний собственной продукции с исключительно положительными отзывами об установках.

ПОДДЕЛКИ И КОПИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДУГА®

Предлагаем Вашему вниманию небольшой обзор нашей продукции (более подробно с ней можно ознакомиться по ссылке на каталог):

Линейка ппу оборудования ДУГА®

КАТАЛОГ СОВРЕМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ППУ С ЦЕНАМИ И ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

Высокотехнологичная установка ДУГА® П5 оснащена двумя частотными регуляторами, позволяющими осуществлять плавный запуск и длительную стабильную работу оборудования от сети 220 В без потерь фактической выходной мощности, свойственных громоздким энергозатратным установкам прошлого поколения с конденсаторным пуском.Профессиональное ппу оборудование ДУГА® П5 позволяет оператору простым поворотом рукоятки выставить необходимую производительность, исходя из сложности конфигурации изолируемой поверхности от 1 л/мин до 3 л/мин. Уникальной особенностью установки ДУГА® профессиональной серии П5 является возможность мгновенной установки требуемого ТОЧНОГО соотношения полиола и полиизоцианата в диапазоне от 1:1 до 1:2 и от 2:1 до 1:1 с шагом 0,1 (двадцать вариантов).Установка точного соотношения компонентов, требуемая производителем сырья для получения качественного ППУ-покрытия, производится мгновенно, простым поворотом рукоятки, без разборки оборудования, замены деталей, расчётов на калькуляторе примерно подходящего соотношения из нескольких жестко заданных производителем оборудования (как это было реализовано в оборудовании прошлого поколения различных производителей). Для работы в холодное время года профессиональное оборудование ДУГА® комплектуется проточными подогревателями компонентов (подробнее — здесь: ППУ оборудование с подогревом компонентов). При этом установка ппу ДУГА® П5 имеет малый вес (44 кг) и компактные размеры, сочетающиеся с профессиональной и долговечной конструкцией.ППУ оборудование ДУГА® П5 на объекте Благодаря новой разработке конструкторов ВЗСтО — современному пистолету для ППУ модели ДУГА® РП5, комплект оборудования для напыления пенополиуретана ДУГА® требует для работы небольшого расхода воздуха, 250-300 л/мин. Благодаря нашей разработке, Вы можете использовать для работы небольшой компрессор на 220 В и увезти весь комплект оборудования с компрессором в багажнике легкового универсала!Полный комплект оборудования для напыления ППУ от ВЗСтО (модель с подогревом компонентов П5Т) Необходимость покупать и возить с собой громоздкий компрессор на 380 В, искать трёхфазное питание для него (что обычно приходится делать покупателям устаревших моделей ППУ оборудования на 220 В) для наших клиентов теперь не требуется! Купить ППУ оборудование от производителя по разумной цене, благодаря разработкам ВЗСтО сегодня очень просто. Линейка установок для пенополиуретана, выпускаемых ВЗСтО, позволяет выбрать оборудование для решения любых задач и возможностей бюджета. Для клиентов, планирующих выполнить теплоизоляцию пенополиуретаном собственного дома, для бригад, выполняющих периодически небольшие объёмы напыления ППУ, имеющих ограниченный бюджет, но желающих выполнить работу не менее качественно и быстро, чем на профессиональном оборудовании, Владимирский завод строительного оборудования предлагает компактное и недорогое ппу оборудование ДУГА® П1:

ППУ оборудование ДУГА® П1 — компактная, лёгкая (15 кг без шлангов), недорогая установка для напыления пенополиуретана, позволяющая применять любые ппу компоненты с соотношением от 1:1 до 1:1,7. Для выполнения постоянных объёмов работ по теплоизоляции пенополиуретаном мы предлагаем новинку: профессиональную установку ппу ДУГА® П2: Данная модель позволяет применять любые ппу компоненты с соотношениями от 1:1 до 1:1,7. Установка оснащена профессиональным промышленным асинхронным электродвигателем с надёжным соосным итальянским мотор-редуктором (высокий КПД и сервис-фактор), а также съёмным блоком объёмного проточного подогрева компонентов, который можно приобрести либо сразу с оборудованием, либо позже отдельно. Установка максимально надёжна и удобна в эксплуатации и обслуживании, обладает отличными характеристиками и разумной ценой. Средний срок службы установки ДУГА® П2 составляет 7 лет!
Современные установки для пенополиуретана ДУГА® являются отличным примером надёжности, качества, применения профессиональных конструкторских и эргономических решений. Прекрасным подтверждением тому служит тот факт, что практически каждая новая разработка ВЗСтО, от установки до распылителя, сразу же становится предметом тщательного изучения и попыток копирования со стороны недобросовестных конкурентов, от самой идеи новой разработки вплоть до цветовой гаммы, в которую окрашивается наше оборудование, с последующей выдачей чаще всего неудачной копии в единственном рабочем экземпляре на рынок в качестве «очередных собственных научно-технических изысканий». Фактически, такой подход, свойственный традиционно нашим восточным соседям, отлично подтверждает лидерство инновационного оборудования ДУГА® на рынке современного оборудования ппу в России!

Оборудование для ППУ ТТп-2015-1 pro (до 11 кг/мин)

Характеристики установки ТТп-2015-1 pro

Производительность, кг/мин до 11
Плавная регулировка производительности есть от 0,2 кг/мин., бесступенчатая
Мощность электро-мотора, кВт 0,55
Мощность общая, кВт 5
Напряжение, В 220
Давление в системе подачи, атм 2-3
Привод мотор-насосы металлические шестерни
Габариты, мм 600 х 500 х 950
Масса, кг 46

Комплектация установки ТТп-2015-1 pro

Распылитель пенополиуретана ФРПУ-4 1 шт.
Система проточного подогрева компонентов СППК 1 шт.
Встроенный воздушный компрессор 1 шт.
Шланги подачи 3 шт. по 15 м
Шланги заборные с фильтрами 2 шт. по 1,5 м
Руководство по эксплуатации 1 шт.

Назначение — напыление на объекты любой геометрической формы, заливка в межстенное пространство, заливка в формы до (0,25 м3).
Преимущества:

  • Работа с различными системами компонентов от любых производителей (1 к 1).
  • Работа при отрицательных температурах.
  • Простое управление, несложное обучение работе с ППУ.
  • Легкий доступ ко всем узлам для технического обслуживания.
  • Работа от сети 220 В.
  • Компактность и небольшой вес, легко переносится одним человеком, перевозится на любом автомобиле.

Указанная информация не является публичной офертой

ппу оборудование, ппу установка, установка для пенополиуретана, оборудование для пенополиуретана, оборудование для заливки пенополиуретана, оборудование для напыления пенополиуретана, оборудование ппу низкого давления.

Почему монтажная пена не выходит из баллона, что делать?

Монтажная пена, это пенополиуретановый герметик и она разная.

Есть монтажная пена для бытового использования, баллон комплектуется вот такой трубкой-адаптером.

Возможно баллоном уже пользовались, пена в трубке застыла.

Чистить трубку в принципе можно, но лучше взять новую трубку с другого баллона и заменить её.

К профессиональной монтажной пене нужен » пистолет» после использования пены пистолет промывается специальным средством для удаления остатков монтажной пены.

Если этого не сделать будет проблемы с выходом пены из баллона.

Несколько раз сталкивался с бракованными баллонами монтажной пены (бытовой) клапан на баллоне с дефектом.

Отнесите в магазин этот баллон и поменяйте его на рабочий.

Возможно истёк срок годности пены, это тоже может быть причиной, обычно срок годности 12-18 месяцев и не более.

Возможно хранили баллон монтажной пены в горизонтальном положении (баллон должен храниться только в вертикальном положении) клапан «залип» или же его проходы забиты монтажной пеной (сгустками).

Далее любая монтажная пена и даже зимняя должна храниться при положительной температуре, если хранили при низких температурах то вязкость пены увеличивается и она с трудом выходит из баллона, или не выходит вообще.

Температура баллона перед его использованием должна находиться в пределах +18 — +25 градусов и не ниже.

Если есть время оставьте баллон с монтажной пеной часов на 5 при комнатной температуре, далее встряхните баллон и пробуйте выдавить пену.

Если времени нет, опустите баллон с монтажной пеной в ведро с тёплой водой, примерно через 15-30 минут опять же встряхните баллон и пробуйте пользоваться.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *