Дом из поликарбоната

Сен 16, 2019 Стройка

Дом из поликарбоната

Содержание

Дом из поликарбоната – выдумка или реальность

Естественно, после заголовка у Вас в голове закрутилась мысль о том, а существует ли на самом деле дом из поликарбоната? И это не удивительно, ведь в реалии, такого дома нет. Я имею в виду дом, полностью из поликарбоната, то есть, что бы все его части состояли из совершенно прозрачного материала. Безусловно, здания, в основе которых заложен металлический каркас, накрытый поликарбонатом, существует, но вот полностью из поликарбоната пока нет. Давайте порассуждаем на эту тему и проведем грань между выдумкой и реальностью.

Мы постоянно стараемся сделать свою жизнь лучше и поэтому пытаемся совершенствовать всё окружающее нас. Изменяя и совершенствуя некоторые материалы, мы добиваемся их применимости не только в одной области, но и во многих других. Например, поликарбонат до недавнего времени был известен нам своей применимостью при постройке теплиц, перегородок, оранжерей, навесных потолков, павильонов, стендов, и много другого. Производя все эти вещи, в основном используется сотовый поликарбонат.

Но в последнее время, кроме сотового поликарбоната, начали использовать и монолитный поликарбонат. Такой вид поликарбоната имеет в своём предназначении большие защитные и прочностные функции. Применяется он для строительства ограждений, навесов, бронирования помещений и автомашин, в строительстве защитных ограждений дорог, щитов рекламы, автомобильных фар и т.д.

Каждый из нас знает, что для любого здания нужна основа, то есть каркас. И если говорить о прозрачном доме из поликарбоната, то его основой может послужить именно монолитный поликарбонат. Теперь же дом из поликарбоната, становится более реальным и в основном благодаря прочностным характеристикам именно монолитного поликарбоната.
Говоря, сегодня, дом из поликарбоната, мы практически подразумеваем остекление или облицовку здания этим превосходным материалом.

Вообще, поликарбонат это хороший вариант для предотвращения утечки тепла из помещения, его внутренней звукоизоляции, защиты от внешних воздействий окружающей среды и безопасность в случае повреждения. Кроме того, большое значение, имеет и то, что такой материал пожаробезопасен. А если уж он подвергнется воздействию высоких температур, то его состав не способствует выделению дыма и вредных веществ и это происходит, в большей степени из-за того, что поликарбонат производится из экологически чистых материалов.

Возможно, что в ближайшем будущем ещё более усовершенствованный вид поликарбоната станет незаменимым и альтернативным материалом при строительстве домов. Кажется, дом из поликарбоната – выдумка, но на что только не идут люди, чтобы свою мечту превратить в реальность и сделать для себя этот мир теплее, безопаснее и уютнее.

У нас есть все виды поликарбоната

  • Cотовый поликарбонат

    Сотовый поликарбонат

    5269 ₽ – 33290 ₽ Выбрать …Просмотр

  • Монолитный поликарбонат

    Монолитный поликарбонат

    1159 ₽ – 44155 ₽ Выбрать …Просмотр

  • Профилированный поликарбонат

    Профилированный поликарбонат

    2265 ₽ – 7137 ₽ Выбрать …Просмотр

Сотовый поликарбонат – это листовой частично прозрачный ячеистый материал, изготовляемый из сложных химических полиэфирных соединений с участием катализаторов двухатомных спиртов. Если говорить по-простому – то это материал из прозрачного прочного и гибкого пластика. Сегодня мы рассмотрим как монтируется крыша дома из сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Для раскрытия данного вопроса требуется более полное понимание, что такое сотовый поликарбонат. Конструктивно лист сотового поликарбоната состоит из двух параллельно расположенных листов, между которыми с одинаковым интервалом расположены вертикальные цельные перегородки. Листы сотового поликарбоната изготавливают методом экструзии – механическим продавливанием полужидкой вязкой смеси из полиэфирных соединений.

Стандартная толщина листа варьируется от 4 до 32 мм, а стандартные ширина и длина листа — 2100 на 6000 мм или 2100 на 12000 мм. Хотя материал классифицируется как – прозрачный, во время его производства в основной состав вводят полимерные красители, позволяющие получить сотовый поликарбонат с синим, зеленым, голубым, циановым, бирюзовым и аквамариновым оттенком цвета.

Надо сказать, что производство сотового поликарбоната тесно связано с производством монолитного поликарбоната. Состав материалов приблизительно одинаковый, монолитный поликарбонат отличается от сотового, в первую очередь, своей цельной структурой и сравнительно высокой жесткостью. У него меньше радиус изгиба, и из-за цельной структуры намного больше вес. Монолитный поликарбонат изготавливают с толщиной листа от 2 до 12 мм. Стандартный размер листа 2050 на 3050 мм.

Применение сотового поликарбоната в частном загородном строительстве

Учитывая малый вес, хорошую гибкость и высокую прочность, листы сотового поликарбоната нашли широкое применение в возведении полукруглых и плоских крыш.

Крыльцо для дома, собранное из сотового поликарбонатаКрыша дома из сотового поликарбоната

Крыши из сотового поликарбоната изготавливают, как над жилыми постройками, так и монтируют при строительстве теплиц, веранд, террас и открытых парковок для автотранспорта.

Как возводится крыша дома из сотового поликарбоната

Основой для кровли из сотового поликарбоната служит система из арочных или прямых стропил, монтируемых на вертикальных упорах или продольных опорах в зависимости от площади и конструкции крыши.

При расчете кровли необходимо учесть следующие факторы:

  • Стандартный размер листа и максимально экономный его раскрой;
  • Термическое изменение размеров листов при максимально годовой температуре;
  • Сохранение прочности и заданной формы листов при воздействии порывистого ветра и возможной нагрузки от выпавшего снега;
  • Допустимый радиус изгиба листа при заранее рассчитанном радиусе полукруглой кровли;
  • Количество монтажно-крепежных элементов для листов поликарбоната – стыковочных и торцевых профилей, термошайб и саморезов.

Размеры листа и расположение несущих стропил

Зная, что стандартно лист имеет размеры либо 210х600 см, либо 210х1200 см, расположение стропил рассчитывается таким образом, чтобы стыки между цельными листами приходились непосредственно на траекторию стропил, а при самом раскрое листов отходов было минимальное количество. Оптимально стропилы смонтировать с шагом или в 70 см или в 140 см. При этом не стоит опасаться такого шага, как 140 см, так как на стропилах будут монтироваться еще поперечные балки, да и общий вес и нагрузка листа весьма незначительна.

Листы сотового поликарбоната в местах их стыков крепятся к стропилам. Для этого используются специальный профиль, учитывающий температурные деформации поликарбоната.

Благодаря свой гибкости сотовый поликарбонат позволяет строить конструкции арочной формы. Для их возведения используются арочные стропила. О технологиях сборки и монтажа таких стропил Вы можете прочитать в специальной статье: Арочные стропила — технология сборки и монтажа.

Термическое изменение листов поликарбоната и связанный с ним расчёт

Толщина стропил как деревянных, так и металлических, зависит от свойств термического изменения размеров листа. Во время жаркого солнечного дня сотовый поликарбонат от нагрева незначительно расширяется, а при понижении температуры принимает исходный размер. Учитывая это свойство материала, листы к стропилам или обрешетке крепят не на жесткий монтаж, как например, монтируют металлочерепицу, а на саморезы или болты с термошайбами.

термошайба для монтажа сотового пликарбоната

Конструктивно, термошайба представляет собой прокладку под крепежный саморез или болт с расположенной в верхней части крышкой. При монтаже листового поликарбоната отверстие для крепления в нем изготавливают большего в 2-3 раза диаметра, чем диаметр монтажного самореза. При сужении или расширении листа его монтажное отверстие в любом случае остается накрытым термошайбой. Однако, учитывая, что диаметр отверстий в листах может достигать 10-15 мм, балки для стыковки двух соседних листов должны иметь соответствующую ширину с запасом.

Коэффициент термического расширения сотового поликарбоната находится в диапазоне 0,065-0,072. Значит при изменении температуры от -30° до +30° один метр поликарбоната увеличится на 3,90-4,32 мм.

Если возводится скатная кровля на деревянных прямых стропилах, то поверх всех стропил в системе монтируется обрезная доска с шириной в 80х100 мм. То есть, для стыковки двух листов, изначальная ширина ребра стропилы в 40 мм увеличивается примерно вдвое. При монтаже полукруглой кровли на деревянных сборных стропилах, как правило, верхнюю поверхность стропил расширять не требуется, так как сами по себе сборные арочные стропила из дерева имеют толщину ребра более 100 мм.

Возможность сопротивления листов ветровым и физическим нагрузкам

Если планируется монтировать односкатную или двускатную кровлю, крытую сотовым поликарбонатом, то угол наклона стропил должен составлять не менее 5 градусов. При таком угле дождевая вода не будет на ней скапливаться. Не рекомендуется угол 25-30° при котором могут образовываться снеговые мешки. Оптимальный для скатывания снега является угол 45-50°. При этом нужно учитывать что при большом угле наклона на поверхность поликарбоната при сильном ветре будет значительная нагрузка, что может негативно сказаться на сроке эксплуатации кровли.

При монтаже арочной крыши из сотового поликарбоната листы монтируются с определенным радиусом изгиба, поэтому их сопротивляемость нагрузкам за счет напряжения возрастает сама по себе.

Рекомендуемый минимальный радиус изгиба листа зависит от его толщины:

  • 4 мм – 700 мм;
  • 6 мм – 1050 мм;
  • 8 мм – 1400 мм;
  • 10 мм – 1750 мм;
  • 16 мм – 2800 мм.

Например, если при обшивке арочной кровли использовать лист толщиной в 10 мм и его согнуть, задав ему радиус изгиба 200 см, то лист во время термического изменения, либо лопнет, либо деформируется. Чтобы этого не произошло необходимо или использовать листы с большей толщиной, или изначально рассчитывать радиус изгиба стропил под листы определенной толщины. Маленький радиус изгиба способствует образованию микротрещин, которые ведут к разрешению поликарбоната, поэтому рекомендуется делать радиус изгиба больше минимального.

Длина стыковочного и торцевого профиля

Стыковочный профиль при проектировании стараются располагать продольно кровельным стропилам. Лист поликарбоната также размещают продольно скату или дуге арки. Подсчитав количество целых листов, не трудно высчитать общую протяженность между ними стыковочного профиля. Длину торцевого профиля рассчитывают исходя из поперечной протяженности ската или дуги арки. В качестве верхнего торцевого профиля используют алюминиевый глухой профиль, а нижний край поликарбоната закрывают с помощью самоклеящейся перфорированной алюминиевой ленты. Отверстия на нижней торцевой ленте необходимы для своевременного выпуска из толщи листа поликарбоната конденсата.

Сравнение строений с использованием сотового поликарбоната со строениями из других материалов

Если сравнивать сотовый поликарбонат с такими кровельными материалами, как шифер, металлачерепица и профнастил, то поликарбонат сразу выигрывает по таким качествам, как гибкость, малый вес, прозрачность и простата в обработке при монтаже.

Сравнивать же сотовый поликарбонат со штучным кровельным материалом, таким как керамическая или битумная черепица, вообще бессмысленно, так как это материалы с абсолютно разными техническими свойствами. Более уместно сравнивать сотовый поликарбонат с другими листовыми материалами химической промышленности, например, с ПММА – полиметакрилом или ПВХ – поливинилхлоридом.

В общих чертах, дома, построенные или крытые сотовым поликарбонатом, отличаются следующими качествами:

  • Меньшее потребление электроэнергии за счет частичного естественного освещения;
  • Относительно низкая теплопроводность кровли за счет полостей в толще поликарбоната;
  • Минимальная весовая нагрузка на несущие стены и фундамент здания;
  • Более быстрый и дешевый монтаж кровли за счет габаритов листов поликарбоната;
  • Относительно низкая цена по сравнению с домами, покрытыми другими кровельными материалами;
  • Обычную двускатную или односкатную кровлю легко смонтировать самостоятельно.

При этом надо учитывать некоторые особенности крыши из поликарбоната. Если под крышей из полкарбоната нет утеплителя, то летом помещение под действием солнечных лучей прогревается чрезмерно сильно, а в холодную погоду остывает быстрее. Проявляется эффект парника. Поэтому поликарбонат часто используют при строительстве теплиц.

Если под поликарбонатом монтировать утеплитель, то теряется его преимущество в светопропускании.

Ещё один недостаток поликарбоната — треск или отдельные щелки при изменении температуры. Это связанно с большими температурными деформациями самого материала.

Таким образом, сотовый поликарбонат имеет большой спектр применений, благодаря своим отличительным характеристикам: светопропускание, прочность, невысокая цена и хорошая стойкость к атмосферным воздействиям.

Поликарбонат — современный листовой материал, который отличается прекрасным эстетическим видом, широкой палитрой цветов и оттенков, малой массой и высоким пределом прочности. Также имеет удовлетворительную шумоизоляционную способность и идеально подходит для создания утепленных конструкций. Поскольку этот материал легок в обработке, его часто применяют для организации перекрытий, дверей или даже целой стенки. Правила монтажа хоть и имеют некоторые особенности, все же достаточно просты. Правильно установленные листы прослужат долго вследствие их износостойкости.

Поликарбонат в интерьере помещения

Благодаря широкому выбору стройматериалов сегодня сложно представить себе современный дом, который отличали бы неустройство окружающей среды и дискомфорт. Все больше людей предпочитают производить качественную финишную отделку не только в квартирах, но и в загородных домах, дачах.

Все грубые элементы интерьера советской и постсоветской эпохи уходят в прошлое, а на их место приходят изящные легкие конструкции, отличающиеся прекрасными тепло- и шумоизоляционными характеристиками и гармонично сочетающиеся с современной мебелью.

Одно из таких решений — стены из поликарбоната, набирает все большую популярность как среди профессионалов в области строительства, так и среди обычных граждан, предпочитающих делать ремонт своими руками. Известность пришла к этому листовому материалу благодаря тому, что он хорошо зарекомендовал себя в составе уличных строений, начиная от теплиц и заканчивая целыми павильонами. Конечно же, производители не ограничились одной сферой применения и поликарбонат стали применять для изготовления таких сооружений как:

  • офисные перегородки для создания личного пространства сотрудника;
  • элементы ванной и уборной комнат;
  • лестничные пролеты;
  • потолочные конструкции;
  • остекление оконных рам;
  • оптические элементы, например, линзы для очков.

Ниже представлены некоторые идеи использования поликарбоната в обычном быту, реализовать которые можно даже собственными силами.

Конкретные примеры использования листового поликарбоната

В качестве дополнительной теплоизоляции

Бывает и так, что вследствие долгой эксплуатации или изначальной ошибки строителей стены кирпичного загородного домика начинают пропускать тепло, нарушается теплоизоляция. Особенный дискомфорт это может доставить людям, которые предпочли постоянно проживать на частном участке.

Как выход, можно произвести внутреннюю отделку стен листами сотового поликарбоната, вплотную смонтированных на кирпичную кладку. Такое решение не только поможет устранить «коридоры холода» и избавиться от сквозняков, но и выполнит эстетическую функцию, особенно если стена до этого не имела внутренней декорации. Кстати, за листами можно располагать светодиодную подсветку, смонтированную вместе с датчиками движения или контроллерами с широтно-импульсной модуляцией, что дает почти неограниченные возможности в создании дополнительной иллюминации в жилье.

Необходимо помнить, что сам листовой поликарбонат монтируется с небольшими зазорами. Это позволяет избегать скопления конденсата за отделкой, что особенно важно в том случае, если домик выполнен из дерева.

Как и в случае с другими материалами, тепловую изоляцию можно производить частично, например, на той стене, которая наиболее сильно подвержена влиянию ветра. Тогда зазор между поликарбонатом и стеной должен быть минимальным.

Также внутри дома вместо обыкновенных перегородок можно устанавливать корпусные стены из поликарбоната. Это добавляет ощущение дополнительной освещенности, а при наличии подсветки можно добиться эффекта расширения пространства. Также достаточно актуально остекление веранд и лоджий при помощи литого поликарбоната.

Листовой поликарбонат в душевой комнате

Душевая комната — неотъемлемая часть любого дома, оборудованного для длительного проживания или проведения сезонных дачных работ. Ее важность стоит наравне с организацией санузла, особенно на загородном участке. Поскольку очевидно, что после продолжительного трудового дня необходимо смыть с себя грязь, а нормально отмыться, используя ведерки и тазики не получится.

С помощью поликарбоната становится возможным возведение светлой и теплой душевой кабины, причем в короткий срок и без использования какого-либо специализированного инструмента. Инструкция по изготовлению кабинки следующая:

  1. Основа. В случае если сооружение создается не внутри дома, то желательно возвести фундамент, достаточно будет простого мелко заглубленного (максимум на 30 см) ленточного из бетона. Для этого роется траншея необходимых размеров, выкладывается опалубка, устанавливается обрешетка и заливается цементным раствором вперемешку с щебенкой средних размеров, предварительно выведя шпильки для крепления опор. Следует помнить, что канализационная труба для стока воды в фундамент также устанавливается заранее.
  2. Обрешетка. Основание для крепления листов поликарбоната можно соорудить из любого материала, наиболее приемлемым по цене является каркасная технология из дерева. В этом случае силовые опоры выполняются из двух досок, соединенных в Т-профиль или Н-профиль, связываемые между собой раскосами и другими элементами фермы. Потолочные перекрытия лучше всего делать усиленными, поскольку бак с водой чаще всего располагается именно на крыше.
  3. Стены душевой кабинки. Каркас для душевой кабины лучше всего собрать из алюминиевого профиля, причем дверцы можно сделать как раздвижными, так и распашными. Также есть возможность импровизации для изготовления чаши под душевую кабину, можно использовать как готовую из пластика, так и самодельную из бетонного раствора. Листовой поликарбонат к каркасу крепится с помощью болтового соединения с малым моментом затяжки, чтобы материал не дал трещину, торцевые соединения обрабатываются герметиком и закрываются декоративной пластиковой накладкой. Кстати, можно сделать не просто прозрачную кабинку, но и разных цветов, однако стоит помнить, что поликарбонат все равно имеет высокую степень прозрачности, поэтому стены из него в таких сооружениях следует проклеить матовой полупрозрачной пленкой.

Не стоит выбрасывать обрезки поликарбоната, он пригодится в организации полочек в той же душевой комнате или других помещениях загородного дома.

Использование стен из поликарбоната в городском быту

Бывает и так, что на одной площади проживает или работает несколько человек. Если это жилое помещение, то разделить комнату на отдельные зоны можно с помощью перегородок из поликарбоната. Для этого необходимо возвести каркас из полупрозрачного профиля, как это делается для гипсокартона, и притянуть к нему листовой материал. Такое решение позволяет сохранить ощущение пространства и не сильно снижает уровень освещенности.

Если необходимо провести разделение в рабочем помещении, то можно использовать ширмы из поликарбоната, которые легко собираются в перегородки любой конфигурации, делая из обычной комнаты полноценное офисное помещение с личным пространством для каждого сотрудника. Здесь подойдет и тонкий поликарбонат, который дешевле, но будет выполнять свой функционал.

Особенности монтажа стен из поликарбоната

Как видно из текста выше, благодаря своим эстетическим качествам, запасу прочности, малой массе и легкости монтажа поликарбонат является великолепным, а главное, универсальным отделочным материалом при организации стен различной конфигурации. Будь то простая перегородка или каркасная стена из поликарбоната, сделать ее сможет даже один человек. В случае соблюдения правил монтажа конструкция будет отличаться износостойкостью в широком диапазоне температур и условий эксплуатации.

Этап подготовки установки стен из поликарбоната

Перед началом работы постарайтесь сделать чертежи с указанием фактических размеров и эскиз для будущей работы. Это позволит сэкономить при приобретении стройматериалов, избегая покупки лишнего количества крепежных элементов или избыточного метража листового материала. Также это даст представление о наборе необходимого для работы инструмента.

Следует помнить, что переделки конструкции обходятся гораздо дороже, чем ее возведение с «нуля». Поэтому необходимо с самого начала делать все аккуратно и без ошибок, поскольку основание под стены из поликарбоната — самая ответственная часть во время их возведения.

Материалы и рабочие инструменты, необходимые для проведения работ

После того, как составлены чертежи, эскизы, смета и план работ, следует произвести закупку. Здесь необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:

  • Габаритные размеры листового поликарбоната представлены в широком ассортименте, причем по высоте материал изготовлен так, что подойдет под установку на стандартные стены с незначительной модификацией. В любом случае, для уменьшения количества работы по разрезанию необходимо брать наиболее приближенные к чертежным измерениям листы.
  • Рез по листовому материалу из поликарбоната можно осуществлять как с помощью ручного инструмента — ножовки, так и с помощью электролобзика с пилкой по акрилу. Также можно использовать циркулярную пилу, в таком случае листы будут иметь наиболее ровные кромки и прямые углы.
  • Как дополнительный инструмент всегда следует держать под рукой дрель, шуруповерт, отвертки, гвоздодер и молоток. Самыми распространенными крепежными элементами являются гвозди и саморезы, однако как альтернатива для соединения листового материала используются специализированные силиконовые и прочие клеевые растворы.
  • Для нанесения клеевой основы удобно пользоваться специальным пистолетом. Это позволит создать ровный шов, который обеспечит наиболее прочное соединение.
  • Для создания каркаса перегородки используются профильные конструкции. Это могут быть металлические изделия, бруски из дерева или пластиковые поперечины.

Особенности создания перегородки для стены из поликарбоната

Основным преимуществом монтажа листов из поликарбоната является то, что он очень легкий, поэтому работы можно проводить самостоятельно. Для крепления к силовому каркасу существует специальный неразъемный профиль, с помощью которого установку можно произвести в несколько шагов:

  • листы поликарбоната нарезаются на нужные размеры;
  • с помощью крепежных элементов планка неразъемного профиля крепится к обрешетке;
  • листовые заготовки заводятся в пазы профиля, предварительно обработанные герметиком;
  • по окончанию работ края листов окаймляются торцевыми профилями, выполняющими декоративную и защитную функции.

Также можно смонтировать листы с помощью разъемного профиля, однако он несколько более трудоемкий, чем описанный выше:

  • сооружается каркас-обрешетка из дерева и непосредственно к нему с помощью самореза, оборудованного термошайбой с шагом в полметра крепится разъемный профиль;
  • в профиль укладываются листы поликарбоната, предварительно обработанные на торцах герметиком;
  • профиль закрывается удерживающей декоративной крышкой на защелках.

Следует помнить, что какая бы конфигурация не была использована при организации стен из поликарбоната, будь то прямоугольная или фигурная конструкция. Все работы выполняются одинаково, с соблюдением вышеописанных правил.

Линейные профили очень хорошо соединяют листовой поликарбонат. Однако, если элементов перекрытий слишком много, то может пострадать эстетическая составляющая вследствие множества выступающих над стенкой элементов. В этом случае лучше всего использовать клеевое соединение, нанося раствор с помощью специального пистолета.

Следующие советы помогут произвести правильный монтаж межкомнатных перегородок или стен из поликарбоната:

  • при использовании самореза с термошайбой следует помнить, что диаметр отверстия под крепление должен превышать диаметр ножки крепления на 2 мм;
  • шаг установки крепежных элементов не должен превышать полуметра;
  • во избежание продавливания или изгиба листа поликарбоната не следует слишком сильно затягивать саморез, лучше всего установить на шуруповерте ограничитель момента затяжки.

Помните, что поликарбонат — отличный и современный материал как для отделки, так и для строительства межкомнатных стен и перегородок. И если следовать описанным рекомендациям, то получится долговечная конструкция с достойным внешним видом.

Крыша из поликарбоната своими руками

422 Просмотров

Технические свойства поликарбоната

Поликарбонат является полимерным материалом, который устойчив к механическим воздействиям и температурным перепадам. Присутствие в нём маленьких воздушных камер обеспечивает высокий уровень тепло- и звукоизоляции. Кроме того, сотовый поликарбонат отличается высокими светопропускными способностями.

Соорудить крышу дома из поликарбонатных листов просто, особенно если учесть все его достоинства, положительные свойства и невысокую цену. Поликарбонат выпускается разной толщины – от 4 до 16 миллиметров. При этом вес поликарбоната составляет на 1 квадратный метр 900-2700 грамм зависимо от его толщины.

Свои физические и механические свойства поликарбонат сохраняет при температуре минус 40 – плюс 120 градусов по Цельсию: устойчивость к химическим соединениям и реактивам, высокие теплоизоляционные показатели и ударопрочность, а также длительный срок полезной службы материала (до 20 лет).

Достоинства поликарбоната

Поликарбонатные плиты кроме обеспечения хорошего естественного освещения отличаются рядом достоинств:

  • Защищают пространство помещений от ярких лучей солнца: проходящий через кровлю свет является рассеянным, причем поликарбонатное полотно не пропускает ультрафиолет.
  • Малый удельный вес поликарбонатного полотна предоставляет возможности создания особенно легкой кровли, что сказывается на цене крыши из поликарбоната, удешевляя в свою очередь конструкцию и позволяет расширить дизайнерский ряд модификаций крыш.
  • Достаточно высокие теплоизоляционные свойства, позволяющие успешно применять поликарбонат без дополнительного утепления.
  • Обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами, гидро- и пароизоляционными свойствами.
  • Обеспечивают отличную вентиляцию дома, причем гарантируют в случае пожара быстрое дымовыведение.
  • На их поверхности не задерживаются осадки, потому что поликарбонат очень гладкий.
  • Низкая горючесть и высокий показатель долговечности при рабочей температуре.
  • Уникальные физические свойства: хорошая гибкость в одном направлении и прекрасная жесткость в противоположном для выдерживания серьезных нагрузок от атмосферных осадков.
  • Легкая транспортировка поликарбоната, обработка и монтаж.
  • Данный материал при монтаже хорошо поддается сверлению, резке, изгибу и склеиванию.

Недостатки поликарбоната

Листы поликарбоната, как вы уже знаете, являются очень гибкими, поэтому их сильное прогибание недопустимо при транспортировке и монтаже крыши из поликарбоната, потому что может образоваться сильное внутреннее напряжение, которое приводит к помутнению и физическому разрушению поликарбоната.

Поликарбонат по твердости и прозрачности уступает стеклу, поэтому нуждается в аккуратном обращении. Также стоит обратить внимание на тот факт, что длительное хранение поликарбонатных листов допустимо исключительно в вентилируемых помещениях без прямого попадания лучей солнца в горизонтальном положении вверх защитной пленкой. Нельзя укрывать полотно полимерными материалами.

Конструктивные особенности крыш

Крыши из поликарбоната в жилищном строительстве обычно обустраивают над холодными чердаками, на мансардах, террасах и балконах. Возводимые конструкции из поликарбонатных листов имеют самую разную форму. Крыша жилого дома из сотового поликарбоната может быть с наклоном, который позволяет стекать вниз дождевой воде, или относительно плоской. На фото крыш из поликарбоната видно, что они могут иметь форму призмы, пирамиды или купола, это зависит исключительно от фантазии хозяев.

Чтобы крыша приобрела требуемую форму, сначала нужно создать каркас, на который крепятся поликарбонатные листы. Для каркаса можно использовать алюминиевые или стальные профили. Помимо этого, в продаже имеются профили поликарбонатные, которые создают совместно с материалом покрытия абсолютно светопрозрачную конструкцию кровли, которая не имеет видимых соединений. Крыша из поликарбоната при этом приобретает легкий оригинальный, парящий над зданием вид.

Поликарбонатные профили бывают разъемными и неразъемными. Преимущества поликарбонатного профиля перед металлическим заключается в том, что он герметичный, имеет малый вес, обладает высокими показателями прочности, он прозрачный, как и само поликарбонатное полотно. Профиль с наружной стороны защищен специальным слоем от воздействия излучения ультрафиолета.

Этапы устройства крыши

Перед началом устройства крыши из поликарбонатного полотна необходимо под рукой иметь чертеж или проект, согласно которому вы будете производить сборку крыши. Предварительно нужно рассчитать общую площадь используемого материала и спроектировать кровельную обрешетку. Крышу из поликарбоната следует выполнить с уклоном не меньше 50%, причем большой уклон обеспечит запас прочности от нагрузки, что создается осадками.

Выбор материала

Для устройства крыши из поликарбоната рекомендуется выбрать тот поликарбонат, который по своим параметрам более всего подходит для вашей крыши.

Зависимо от качества материала выделяют:

  • поликарбонатное полотно премиум, которое гарантировано служит больше 20 лет;
  • поликарбонат элит со сроком службы 12 лет;
  • оптимальный поликарбонат, время использования которого составляет 10 лет,
  • экономный поликарбонат, который прослужит вам 5-8 лет.

Цена поликарбоната разная и зависит от количества используемого вторичного сырья при изготовлении, а также от показателя теплового сопротивления и размеров листа. Поэтому перед покупкой в обязательном порядке поинтересуйтесь данными параметрами, чтобы правильно подобрать материал.

Если вы планируете построить крышу для теплого дома, то предпочтение стоит отдать в пользу поликарбоната повышенной толщины, однако воссоздать арочную конструкцию с малым радиусом в этом случае не получится. Для радиусных кровель нужно подбирать более тонкие листы, зависимо от выводимых радиусов. Для более толстого поликарбоната следует организовать более редкую обрешетку, потому что его изгиб значительно нагружает конструкцию.

Установка стропил

Перед тем, как покрыть крышу поликарбонатом и установить стропила, необходимо учитывать, что поликарбонатные листы изготавливаются шириной 210 сантиметров. Данный размер гарантирует монтаж листа без проведения подрезки, учитывая с каждой стороны температурный зазора в 5 миллиметров. Следует отметить, что качество стропил будет напрямую влиять на надежную эксплуатацию поликарбонатных листов.

Для изготовления стропил используйте металлический профиль или брусы, которые имеют сечение 40 на 60 миллиметров. Стропильные балки нужно укладывать так, чтобы стык листов пришел на середину стропила.

Уложите стропила таким способом, чтобы между центральными линиями брусков расстояние составляло 1,01 метра, а расстояние между краями материала для кровли — 1,04 метра. После этого можно приступать к монтажу каркаса из металлических поликарбонатных профилей. Для усиления кровельной конструкции принято дополнительно устанавливать бруски между балками, причем допустимо поперечное и продольное усиление.

Крепление профиля

Если вы планируете использовать металлические алюминиевые профили, необходимо торцы листов заклеить скотчем, чтобы там не собиралась впоследствии пыль и грязь. В поликарбонатных системах имеется специальная перфорированная лента, что закрывает надежно продольные желобки поликарбоната.

При монтаже крепежей и соединителей (разъемных и неразъемных) размеры профиля должны соответствовать толщине листа. Крепят неразборной профиль к балкам без дополнительных приготовлений, при этом производят само крепление саморезами и специальными термокомпенсационными шайбами через каждые 30 сантиметров.

Разборный профиль принято крепить поэтапно. Вначале прикрутите его нижнюю часть, а после размещения поликарбонатных листов прикрепите верхнюю часть профиля. Можно использовать саморезы с функцией сверления, либо предварительно просверлить пластик. Уложите листы поликарбоната по готовому каркасу. Крепление листов производят при помощи фиксирующих профилей или точечной методикой с шагом 30 сантиметров.

Обратите внимание на тот факт, что соединительные профили бывают разной модификации: угловые внутренние и наружные, торцевой, коньковый и соединительный. Поэтому необходимо использовать только соответствующий.

Резка поликарбоната

С листами поликарбоната работайте осторожно, чтобы не повредился верхний защитный слой. Имеются в листах полые каналы. При осуществлении монтажа соблюдайте все правила, если вы делаете вертикальную конструкцию, то эти каналы должны быть вертикальными, или размещаться параллельно скату кровли и изгибу. Материал в этом случае в процессе эксплуатации не будет деформироваться.

Резку поликарбонатных листов и профилей производят режущими инструментами (циркулярной пилой, электролобзиком) с мелким острым зубом, подбирайте скорость резания экспериментально. Помните, что низкая скорость приводит к образованию сколов, а избыточная провоцирует перегрев и оплавление полимера. При резке не допускайте вибрации материала, потому что это вызывает формирование микротрещин.

Сверление поликарбоната

Если вы планируете использовать при монтаже своими руками крыши из поликарбоната обыкновенные саморезы, то перед непосредственным вкручиванием в поликарбонате нужно предварительно просверлить отверстие несколько большего диаметра на 1-2 миллиметра, чем сам саморез. Сверление под крепеж проводят сверлом по цветному металлу. Нельзя закручивать саморез до упора, нужно оставить возможность листам двигаться при температурном перепаде.

Всю работу проводите, когда лист поликарбоната располагается на ровной поверхности, используйте острозаточенный инструмент. Защитную пленку от ультрафиолета снимать не рекомендуется перед подверганием поликарбоната резке или сверлению, так как в полые каналы могут попасть мельчайшие частицы пластика, и придется потом вытряхивать и выдувать их с помощью сжатого воздуха.

Герметизация торцов

Перед установкой полимерного листа проведите герметизацию их торцов: сверху наклейте алюминиевый водонепроницаемый скотч, а снизу приклейте перфорированную паропроницаемую ленту, защищающую от проникновения пыли. Полная герметизация поликарбонатных панелей не допускается. Также не допускается нарушение показателей радиусных изгибов, которые должны соответствовать допустимым параметрам для соответствующей толщины поликарбонатного листа.

Монтаж листов поликарбоната

Укладку поликарбонатных листов проводят исключительно с вертикально ориентированными ребрами жесткости, причем ориентация направленности ребер при создании закруглений кровли проводится только по радиусу.

Крепят поликарбонатные листы с использованием фиксирующих профилей и точечно в ситуации установки листов, которые имеют ширину больше 1 метра. Точечное крепление принято проводить по всем балкам кровли с шагом близко 300 миллиметров. При этом не допускается затягивание саморезов с натягом – лист должен сохранить собственную подвижность, потому что они изменяют свои размеры от температуры.

Теперь вы знаете, как сделать крышу из поликарбоната, и какие преимущества его использования вы получите впоследствии. Но используя поликарбонат в бытовом строительстве, стоит помнить и об определенных неудобствах, которые таит в себе этот материал.

Строим навес из поликарбоната своими руками

Открытая парковка у частного дома, крыльцо, балкон, уличный бассейн, зона для барбекю, цветник с нежными сортами, переходы между домом и хозяйственными постройками – мест и объектов, которые желательно, а то и обязательно нужно защищать от атмосферных осадков и солнца предостаточно. И потому фабричные и самодельные навесы из поликарбоната приобретают все большую популярность. Этот материал является хорошей альтернативой металлу, пластику и дереву, плюс имеет некоторые особенности, которых нет у других.

фото навеса из поликарбоната во дворе частного дома

Изготовить навес из поликарбоната своими руками вполне реально, даже без специального опыта, но если вы хотите, чтобы он служил долго и в полной мере выполнял поставленную задачу, потребуется пошаговая инструкция от профессионалов…

С чего начинать

Любое строительство должно вестись по определенному плану. Даже если вы всего лишь хотите сделать небольшой козырек из поликарбоната своими руками, будет лучше, если заранее определить последовательность действий. Так вы сможете избежать ошибок и пропусков обязательных этапов, необходимости переделывать почти готовую конструкцию и трат на замену испорченных материалов и лишних покупок.

фото: навесы козырьки из поликарбоната, навесы для автомобилей из поликарбоната, дачные навесы из поликарбоната.

Поэтому, нужно учесть все нюансы – планируемый размер, форму, толщину, тип материала, желательный цвет, светопропускаемоть и теплоизолирующие свойства, превалирующую погоду и даже силу и направление ветра!

А начинать планирование стоит с сублимации планов и задумок в визуальную картинку. То есть, нужно сделать чертеж навеса из поликарбоната, пусть приблизительный, но достаточно ясный для того, чтобы самому понять, что вы хотите, и насколько реально и адекватно строение будет в данном случае.

Составление чертежа с учетом особенностей применения

Популярность данного вида термопластов сыграет в этом моменте вам на руку. В Сети на навесы из поликарбоната своими руками чертежи и фото представлены в огромном количестве. Так что не нужно заканчивать инженерно-технологический техникум, достаточно открыть галерею по запросу и выбрать подходящий. Очень хорошо, если при этом вы будете смотреть не только форму и предназначение, но и сопоставите условия, для которых была создана схема, с теми, что на вашем участке.

Правила подбора размеров

Если повезет, найденная схема на навес под поликарбонат своими руками будет уже готовой, и на ресурсе даже будут приведены технологические расчеты по необходимым материалам. В противном случае, придется ее корректировать, и здесь важно помнить, что навес обычно не имеет стен, то есть, покрытие нельзя делать впритык под накрываемую зону. Вот несколько советов, как правильно делать навес из поликарбоната «с запасом»:

  • Если это подвесной навес-козырек, то его стороны должны выступать сантиметров на 30 за территорию, которую требуется укрыть
  • Если это конструкция на опорах, например, под автомобильную стоянку, то тех же 30-40 см нужно оставить между всеми габаритами машины и стойками
  • Если это бассейн, цветник, зона отдыха или «домашнее производство» вроде столярки на открытом воздухе, то запас к фермам лучше сделать еще больше

Нужно помнить и про высоту – правильный навес из поликарбоната в самой низкой точке должен быть не ниже 180 см!

Обрешетка

Площадь поликарбонатных навесов варьируется от нескольких десятков квадратных сантиметров, до сотен метров. Естественно, что такими глобальными проектами должны заниматься специалисты, и расчеты это их забота, но даже на пол-листа только опоры по периметру недостаточно. Потребуется обрешетка с правильно выбранным шагом. Он зависит от толщины материала и предположительной ветровой и весовой нагрузки на метр квадратный.

В тех регионах страны, где изготовление и установка навесов из поликарбоната технически и экономически оправдана, можно воспользоваться следующей табличкой-подсказкой:

Толщина и шаг (см)

Нагрузка (кг/м2)

6 мм 8 мм
ширина длина ширина длина
100 105х79, 90х90, 82х103 120х90, 95х95, 90х110
150 88х66, 76х76, 70х86 100х75, 83х83, 75х90
200 80х60, 69х69, 62х78 85х65, 76х76, 65х85

Более толстые разновидности не включались, так как они используются для больших площадей, а лист толщиной 4 мм слишком слабый для подобных задач.

Форма для поликарбонатных навесов

Общая конфигурация, «покрой» по плану – квадрат, прямоугольник, овал, круг или многогранник, зависят от предназначения и размещения. А вот форма самого каркаса покрывающей части может быть разной. Правда, конструкция навеса из поликарбоната и здесь должна учитывать особенности его назначения, типа и размещения:

  • Односкатный – выбирают в тех случаях, когда сток воды должен быть направлен в конкретную сторону по техническим условиям или для завершенности архитектурной композиции

фото: навесы из поликарбоната для дачи,

  • Двускатный – лучше защищает от осадков и ветра, обычно имеет больший угол ската, а значит, на покрытии зимой меньше скапливается снег

фото навеса из поликарбоната во дворе для машины

  • Арочный – по характеристикам похож на двускатный, но не имеет центрального ребра, зато сборка навеса из поликарбоната этого типа требует специального оборудования и навыков по сгибанию металлопрофиля или серьезного плотницкого опыта

навес из поликарбоната пристроенный к дому

  • Купольный – круглый или овальный, оригинальный, но требующий больше трудозатрат, такой предпочитают устанавливать на беседках и зонах отдыха

    фото: навесы из поликарбоната во дворе частного дома, дачи

    • Каскадный – сборная разноуровневая конструкция, обычно арочного типа, используется для примыкающих к стенам навесов

    навесы из поликарбоната во дворе частного дома

    Если вы совершенно себе не представляете, как делать навес из поликарбоната и вообще только налаживаете дружбу с инструментом, советуем выбирать максимально простые варианты – односкатный или двускатный. Потренируетесь, и потом можно будет строить что-то сложнее, в том числе и обустроить раздвижной навес из поликарбоната своими руками, а это уже уровень!

    раздвижные навесы из поликарбоната во дворе

    Материалы и инструменты

    План и чертеж, это отлично, но нужно из чего-то сооружать и чем-то работать – потребуются материалы для навеса из поликарбоната и инструменты для обработки и крепления:

    • Элементы основы и каркаса
    • Покрывающий материал, по необходимости детали соединений
    • Строительный нож (для толстых листов дисковая пила с неразведенными мелкозубчатыми дисками или электролобзик)
    • «Болгарка», дрель (перфоратор) и шуруповерт
    • Рулетка и строительные карандаши (маркер), уровень
    • Крепеж в достаточном количестве

    Если предполагаются земляные работы, понадобится шанцевый инструмент, бетонные – минимум корыто и мастерок. Теперь подробней о некоторых моментах.

    Металлический или деревянный

    Из чего строить навес своими руками – из металла и поликарбоната, или с деревянным каркасом, решать вам. Нужно учесть доступность и стоимость металла и дерева в вашем регионе, наличие специализированного инструмента и желаемую стилистику.

    Металлические конструкции имеют более современный вид, прочнее, но более дорогие и тяжелые. Деревянные хороши для участков, выдержанных в деревенском (кантри) и подобных стилях, брус и доски дешевле металла, но не прощают ошибок в обработке и при устройстве защитного покрытия. Конечно металл долговечней, а металлические строения не подвержены усадке, но и дерево при правильной защите без проблем служит 50 и больше лет!

    фото навеса из поликарбоната примыкающий к дому

    Профиль для навеса из поликарбоната лучше брать прямоугольный – с ним легче работать новичку, особенно, если для креплений будет использоваться сварка!

    Сотовый или монолитный

    «Полигаль» производит оба вида строительного поликарбоната, так что, выбирая тип покрытия, нужно в первую очередь помнить об их отличиях друг от друга. Построить навес из сотового поликарбоната своими руками выйдет дешевле, так как цена у него меньше. С другой стороны ремонт такого покрытия требуется чаще, потому что тонкий слой пробить легче, чем монолит, и хотя обычно воду покрытие не пропускает, но визуальная привлекательность падает.

    Сотовый, естественно, легче монолитного, и хотя имеет большую светопропускную способность, но за счет многократного преломления лучей лучше защищает от ультрафиолета. Но при недостаточном опыте его легко повредить во время монтажа, а допущенные ошибки в расчетах и креплении быстро скажутся на целостности и надежности конструкции.

    По степени прочности на изгиб и пластичности материалы похожи. При этом многослойность дает лучшие показатели по теплоизоляции, так что если предполагается не просто устройство навеса из поликарбоната своими руками, но сооружение специальной конструкции типа парника, то от монолитного лучше отказаться. Когда все выбрано и приготовлено, можно приступать к строительству.

    Подготовка основы

    Проще всего навесы из поликарбоната сделать самому, если использовать для основы стену и фундамент готового строения. Здесь ничего дополнительно создавать не нужно, а базовые фермы крепятся на анкерные болты – высверливается отверстие, наживляется стойка, выставляется по уровню и фиксируется. Но такое возможно далеко не всегда, и подготовка основания, это самый продолжительный этап:

  1. Выкапываем ямы 30х30 см глубиной около полуметра в точках, где будут стоять опоры
  2. Ямы засыпаем щебнем или устраиваем в них каркас из арматуры
  3. Готовим цементно-песчаную смесь в пропорции 3 к 1 и заливаем основу
  4. Ждем положенный срок до полного застывания и набора прочности (до 2-х недель)

После этого можно сверлить отверстия под анкера. Конечно, можно стойки сразу вмуровывать в фундамент, но такой способ априори не подойдет, если вы решили построить навес из поликарбоната своими руками с использованием деревянных опор. Плюс, усадка бетона может «потянуть» ферму в сторону, нарушив задуманную геометрию, что особенно плохо, если рядом стена дома – выправить форму и уровень только поперечинами будет почти нереально.

Сборка каркаса

Самая ответственная часть работы, это установка опорных столбов. Если ее выполнить качественно, то в дальнейшем проблем не будет. Особенно важна точность размещения и положения основных стоек в том случае, если металлопрофиль (брус) уже нарезан по заранее рассчитанным размерам.

Рекомендуем! Все порезки (гибку) точки креплений делайте по мере необходимости. Ошибка в пару миллиметров всего на нескольких элементах может существенно усложнить монтаж навеса из поликарбоната своими руками, и увеличить общую стоимость. Не спешите, лучше потратить минуты на дополнительную проверку, чем часы и дни на переделку!

По мере установки опорных стоек обязательно проверяйте соответствие необходимому уровню по вертикали и (или) горизонтали. Это вопрос не только беспроблемности дальнейшей работы, но эстетики конечного результата и функциональности конструкции. Если крепление сварное, желательно использовать поперечные фермы на всю длину вектора (соединяя крайние точки).

Как вариант, изготовление навеса из поликарбоната своими руками можно частично провести на земле. Выберите ровную площадку и на ней соберите установочный каркас с использованием уровня. Так наживлять резьбовые соединения и точки сварки гораздо легче и удобней, можно обойтись минимумом помощников и даже вообще без них. Правда подъем готовой конструкции наверх сложнее и, скорее всего, потребует применения лебедки или крана. Далее постройка навеса из поликарбоната своими руками подразумевает шлифовку швов и срезов, покрытие защитной краской.

Как гнуть профиль

Если вы человек рисковый, или же обычный козырек делать умеете, посмотрели хорошее видео, как сделать полукруглый навес из поликарбоната своими руками, и решили взяться за такую конструкцию, то вам придется не только резать, но и гнуть профиль. Для этого существуют специальные станки, но их стоимость делает покупку только для домашнего пользования нецелесообразной.

Варианты ехать на стройку или профильное предприятие отметаем по нескольким причинам:

— таковых просто может не быть рядом;

— как уже говорилось, лучше подгонять размер в процессе;

— мы делаем навес из поликарбоната своими руками!

Поэтому вспоминаем дедовские способы получить подобный «покрой»:

Подрезы

В нужной точке труба (профиль) надрезается на глубину 6-8 мм, что нарушает жесткость и позволяет согнуть ее в противоположную от надпила сторону. После того, как стойка получит нужную форму, все места подрезов желательно «залатать» с использованием сварки. Альтернатива – клинообразные подпилы и сгибание в их сторону.

Нагрев

Другой вариант – нагреть трубу и в самодельных опорах или тисках быстро вручную согнуть. Но есть нюанс! При подобном способе часто происходит сплющивание в точке изгиба, и дальнейшая установка поликарбоната на навес своими руками будет сопровождаться зазорами либо нарушением геометрии листов. Поэтому, чтобы сохранить форму сечения, предварительно утрамбуйте внутрь влажный песок.

Монтаж покрытия

После того, как каркас готов, пора поговорить о том, как правильно накрыть навес поликарбонатом своими руками, ведь здесь есть свои требования. В частности арочные конструкции из сотового ПК порываются так, чтобы изгиб приходился вдоль ребер жесткости – даже если и удастся согнуть материал поперек без поломок, он все равно растрескается под напором ветра и давлением снега.

Для лучшего понимания предлагаем посмотреть видео – это не про монтаж поликарбоната на навес видео, но о радиусах изгиба разных видов и сортов материала. Так что пригодится, если вы задумались о самостоятельной доставке или пересылке.

Проще всего, когда площадь небольшая, и достаточно одного листа или его части. Материал укладывается защитной пленкой кверху, снимать ее желательно только по завершению всех работ, чтобы избежать повреждений. Нужно помнить о нюансах крепления:

  • Любые постройки из поликарбоната своими руками нужно проводить с использованием термошайб, которые уплотняют точку крепления и компенсируют температурные деформации материала
  • Саморезы нужно вкручивать строго вертикально, между ребрами жесткости, не ближе 3-4 см к краю листа
  • При креплении нельзя пережимать саморез или оставлять его свободным – в обоих случаях все закончиться повреждением покрытия

Для примера фотография, как не нужно делать…

и видео как правильно покрыть навес поликарбонатом своими руками.

Соединение листов поликарбоната проводится с использованием специального разборного НР-профиля с резьбовым креплением и защелкивающейся крышкой.

При этом нужно снять со стороны соединения пленку для плотной фиксации. Торцы закрываются специальным профилем и перфолентой, чтобы сохранить эстетику, а в случае с сотовым материалом не допустить засорения каналов. Если все сделать правильно, ваш автомобиль (клумба, крыльцо, бассейн) получат красивую и достаточно долговечную защиту от ультрафиолета и осадков, а участок (дом) приобретут завершенный вид.

фото навеса к дому из поликарбоната

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *